坚硬的外壳雷达

因为戴在手腕上，腕表会碰到桌角、蹭到粗糙的墙壁并迅速出现刮痕。为此，部分制表商采用高度防刮擦的材质来解决这一问题。我们在此介绍其中六款腕表。

任何人在购买新表时，首先考虑的都是它的设计。造型、颜色和尺寸必须协调，同时符合个人的品味。通常情况下，仅仅当腕表有特定的用途时，才会考虑如高度防刮擦材质等标准。举个例子，飞行员、潜水员和消防员就需要特别牢固结实的腕表，在艰苦的环境中仍能毫发无损。然而，即使是在办公室忙碌、在花园中劳作或是在城市中慢跑，腕表也有可能发生刮擦并迅速产生划痕。这样不仅会降低腕表的价值，而且还会影响查看腕表时的乐趣。

几乎每个价位均提供防刮擦的腕表如今，用于制造表壳、表圈和表带的材质范围非常广泛。传统上通常使用金合金与不锈钢，后者基于其特性常常用于运动表。然而，钢铁也会产生划痕。定期修补这些损伤不仅花费巨大，而且还不能无限制地重复。一个替代方案是采用其它材质如陶瓷，或是采用以特殊工艺制造的特种钢，它们可以更好地防刮擦。人们并不一定要为此支付更多的金钱；几乎在每个价格区间内，都有制表商提供创新的解决方案。其中许多，例如Rado和Damasko，新材质甚至已经成为它们的品牌标志。选择丰富多样，而且并非仅限于运动表款。有一点是肯定的:这些腕表不会仅在出售时看上去像新的一样。

Damasko的关注焦点在于表壳和操控部件的全新设计。为此，这家巴伐利亚小型制表商创造了一种独特的钢材。这种不锈钢不含镍，因其特殊的热处理与冰点回火而得名。这种获得专利的钢被用于制造腕表表壳，并且只有在Damasko的腕表中才能找到。它的硬度是常用不锈钢的四倍。由于其惊人的负荷抗压性，这种钢主要应用于航空航天业。在生产过程中，钢水被充入加压氮气。氮气降低了碳在合金成分中的比例，尽管碳可以提高硬度，但却降低了耐腐蚀性。这些特殊的表壳经过整体硬化处理，在使用中几乎不可能出现划痕或破裂。表冠、按钮和表链也同样采用这种材质制成。

腕表的表圈通常要承受比表壳更多的负荷，出于这个原因，许多制表商采用陶瓷制成的旋转环，因为这种材质特别耐刮擦。不过大部分的潜水时间刻度则采用另一种材质甚至通过铣切而成，从而使表圈看上去不太均匀。Omega用它的液态金属解决了这个问题。这种所谓的金属玻璃由锆、钛、铜、和铍构成，硬度是不锈钢的三倍。凭借其非晶体构造，它可以和陶瓷表圈无缝融合。在此，首先要将潜水时间刻度镌刻在陶瓷上接着将加热的液态金属压入。经过最后的拉丝打磨处理，表圈就显得特别光滑而均匀。所有Seamaster型号均装备这样的表圈。液态金属合金也使钻石得以嵌入陶瓷表圈。

人们一想到陶瓷腕表，脑海中就会不可避免地浮现出Rado的名字。1970年代，该品牌在制表业中首次采用陶瓷制造表壳。直到今天，Rado绝大部分产品系列依然采用陶瓷。从黑色到白色，直到灰色，以及最近新加入的棕色，Rado几乎尝试了每一种颜色。陶瓷通过加入相应的颜料进行染色，或是通过特殊的等离子处理呈现金属光泽。所有一切均始于二氧化锆粉末，熔融后注塑压模并烧结成型。制成的毛坯通过抛光处理，获得高光泽或哑光表面。Rado还将它的高科技陶瓷与镀层不锈钢部件结合在一起。

为了使不锈钢更耐磨损，Sinn Spezialuhren采用所谓的Tegiment工艺。通过特殊工序，碳原子被扩散渗入钢铁内，占据原子间隙，由此使不锈钢表面的维氏硬度达到1，200与之相比，未经过硬化处理的钢，维氏硬度为220除了表壳，表冠和表链也采用上述工序进行加工。接着通过喷砂处理，使不锈钢获得磨砂哑光效果。2003年，Sinn首次Tegiment采用工艺处理它的钢制表壳；从2011年起，该工艺也被用于加工钛金属。Tegiment硬化工艺能为PVD涂层提供理想的加工基础它在经过硬化的底面上，保持的时间要远远超过普通的不锈钢底面。有什么问题建议您到手表维修中心进行质询。

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